Por que conhecer as folgas dos rolamentos se tornou tão importante

O tamanho da folga de trabalho tem impacto na vida útil da fadiga de rolamento, aumento de temperatura, ruído, vibração e outros desempenhos do rolamento.

A medição da folga do rolamento geralmente consiste em aplicar uma carga de medição especificada ao rolamento para obter um valor de medição estável. Portanto, o valor medido obtido a partir da folga real (denominada folga teórica) é relativamente grande, o que aumenta a quantidade de deformação elástica causada pela carga medida. Para rolamentos de rolos, devido à pequena deformação elástica, ela pode ser ignorada.

A folga interna do rolamento antes da folga teórica geralmente indica a instalação.

Quando o rolamento é instalado no eixo ou na carcaça, a folga teórica menos a folga causada pela interferência da expansão ou contração do anel de retenção é chamada de “folga de instalação”. A diferença de temperatura dentro do rolamento causada pela alteração dimensional após adicionar e subtrair a folga de instalação é chamada de “folga efetiva”.

Quando o rolamento é instalado, existe uma folga mecânica de posicionamento para suportar uma carga específica, ou seja, folga suficiente mais a quantidade produzida pela deformação elástica da carga do rolamento, que é chamada de “folga de trabalho”.

Quando a folga de trabalho é ligeiramente negativa, a vida em fadiga do rolamento é mais longa, mas com o aumento da folga negativa, a vida em fadiga diminui obviamente. Portanto, a seleção da folga do rolamento geralmente recomenda que a folga de trabalho seja zero ou um pouco maior. A folga de trabalho também deve ser analisada detalhadamente de acordo com a utilização.