Aumento de calor no mercado de bobinas coloridas, tecnologia de produção avançada para ajudar no desenvolvimento industrial

Recentemente, o mercado de rolos coloridos tem apresentado uma tendência de expansão e sua demanda está crescendo em diversas áreas, o que é inseparável do aprimoramento contínuo da tecnologia de produção.

Preparação do substrato: O substrato da bobina com revestimento colorido é geralmente tira de aço laminada a frio ou tira de aço laminada a quente, e alguns também usam chapa galvanizada a quente, chapa de zinco revestida de alumínio a quente, chapa eletrogalvanizada, etc. os materiais são achatados, cortados, acabados e outros processos de pré-tratamento para fazer chapas que atendam aos requisitos de produção, podendo ser customizados de acordo com as necessidades do cliente e espessura 135.

Tratamento de superfície: Para aumentar a resistência à corrosão e a beleza da bobina com revestimento colorido, é necessário o tratamento de superfície da bobina moldada. Os métodos comuns são galvanização por imersão a quente e galvanização elétrica, galvanização por imersão a quente é a placa de aço embebida em solução de zinco quente, de modo que sua superfície forme uma camada de revestimento de zinco; A eletrogalvanização utiliza uma corrente elétrica para fixar o revestimento de zinco à superfície da placa de aço. Além disso, existem tratamentos químicos de desengorduramento e conversão química para garantir uma boa adesão da película de tinta subsequente 135.

Revestimento: Após a conclusão do tratamento de superfície, a superfície da bobina deve ser limpa para remover óleo e ferrugem e, em seguida, o spray de primer e o spray de tinta superior. O primer desempenha principalmente o papel de anticorrosivo e aumenta a adesão, e a tinta superior é usada para aumentar a cor e o efeito decorativo. A escolha dos revestimentos será baseada na utilização do ambiente e nas necessidades do cliente, como o revestimento de poliéster é normalmente utilizado em materiais de construção em geral e na fabricação de eletrodomésticos, proporcionando boa resistência às intempéries e decorativo; O poliéster modificado com silício tem boa resistência às intempéries e ao calor e é adequado para condições ambientais adversas. Os revestimentos de fluorocarbono têm excelente resistência às intempéries, resistência química e resistência ao desgaste, e são frequentemente usados ​​na construção de alta qualidade e na fabricação automotiva.

Cura por cozimento: Após o revestimento, é necessário assar a cura em uma sala de cozimento de alta temperatura para que o revestimento seque e fique firmemente preso à superfície da placa de aço. O tempo e a temperatura de cozimento são ajustados com precisão de acordo com o tipo de revestimento e requisitos do processo para garantir o melhor desempenho e qualidade do revestimento.

Processamento e modelagem: Após o revestimento e a cura por cozimento, a bobina de aço precisa ser processada na bobina ou folha necessária por meio de calandragem, corte e outros processos para atender aos requisitos de tamanho e forma de diferentes cenários de aplicação.

Inovação e desenvolvimento tecnológico

Nos últimos anos, os fabricantes de bobinas de revestimento colorido têm inovado continuamente na tecnologia de processos, o que tem promovido a melhoria do desempenho do produto e a expansão do mercado. Por exemplo, a pesquisa e o desenvolvimento de novos revestimentos alcançaram resultados notáveis, e alguns revestimentos com funções especiais, como autolimpeza, antibacteriano e isolamento térmico, foram aplicados na produção de rolos de revestimento colorido, de modo que não só tenha o tradicional funções protetoras e decorativas, mas também podem atender às necessidades de cenas mais específicas, como o uso de rolos de revestimento colorido autolimpantes em locais com altos requisitos de proteção ambiental, o que pode efetivamente reduzir os custos de manutenção.

Ao mesmo tempo, o equipamento de produção também é constantemente atualizado, e a linha de produção automatizada avançada pode controlar com mais precisão a espessura e a uniformidade do revestimento, reduzindo o impacto dos fatores humanos na qualidade do produto, melhorando a eficiência da produção e reduzindo os custos de produção. Em termos de controle de qualidade, com a ajuda de tecnologia e equipamentos de teste avançados, a espessura da tinta, suavidade da superfície, dureza, resistência à corrosão e cor da aparência dos rolos coloridos são rigorosamente testadas para garantir que cada lote de produtos atenda aos altos padrões de requisitos de qualidade. 15

Em suma, o progresso contínuo da tecnologia de produção de revestimentos coloridos proporcionou um forte apoio à sua ampla aplicação em muitos campos, como construção, eletrodomésticos, automóveis, e assim por diante, e também injetou um forte impulso para o desenvolvimento sustentável da indústria. Com a maior inovação da tecnologia e o crescimento contínuo da demanda do mercado, espera-se que o revestimento colorido crie um espaço de mercado mais amplo e mais valor de aplicação no futuro.